Pomiary pola elektromagnetycznego (PEM) często kojarzą się z techniczną procedurą, którą należy okresowo wykonywać w celu spełnienia wymogów prawnych. Tymczasem to jedno z narzędzi, które naprawdę pomaga zrozumieć, jak wygląda środowisko pracy i w jakim stopniu pracownicy są narażeni na pole elektromagnetyczne. Wyniki pomiarów umożliwiają podejmowanie działań prewencyjnych, które chronią zdrowie pracowników i zapewniają przestrzeganie przepisów BHP. Zestawienie danych pomiarowych z tym, co dzieje się na stanowisku na co dzień, daje pełny obraz sytuacji i pozwala podejmować świadome decyzje.

Planowanie stanowiska pracy Znając poziomy pola elektromagnetycznego, można wprowadzić drobne, ale bardzo skuteczne zmiany, takie jak na przykład: ▸ przesunięcie stanowiska o kilkadziesiąt centymetrów ▸ zmiana strony lub kierunku, z której pracownik wykonuje czynność, tak aby nie stał bezpośrednio przy źródle pola ▸ inna trasa prowadzenia przewodów elektrycznych ▸ odsunięcie pracownika od źródła pola. Często to właśnie niewielkie korekty powodują wyraźną różnicę w poziomie narażenia.

Określenie czasu przebywania w strefach W miejscach, gdzie poziom PEM jest wyższy, nie zawsze trzeba wprowadzać zakazy. Pomiary pozwalają ustalić zasady dostosowane do realnych warunków, na przykład: ▸ dopuszczalny czas narażenia pracownika w obszarze oddziaływania pola ▸ rotacja pracowników ▸ krótkie przerwy w pracy. Takie podejście sprawia, że ochrona pracowników opiera się na danych, a nie na domysłach.

Oznakowanie stref i instrukcje dla pracowników Wyniki pomiarów stanowią podstawę do wyznaczenia stref narażenia i przygotowania jasnych zasad. To obejmuje m.in.: ▸ naklejki i tablice informacyjne ▸ oznaczenia na podłodze lub przy urządzeniach ▸ krótkie instrukcje postępowania w danej strefie Dzięki temu pracownicy wiedzą, gdzie mogą przebywać bez ograniczeń, a gdzie obowiązują dodatkowe zasady.

Planowanie zmian i inwestycji Jeżeli pomiary wskazują na podwyższone wartości PEM, można rozważyć: ▸ wymianę urządzeń lub ich ekranowanie ▸ reorganizację przestrzeni ▸ przebudowę instalacji. To pozwala skoncentrować działania i środki tam, gdzie są one najbardziej potrzebne.   Jak wygląda organizacja stanowiska po pomiarach? ▸ analiza wyników - laboratorium określa poziomy pola i wyznacza zasięgi stref ochronnych ▸ ocena pracy pracownika - czas spędzany w poszczególnych strefach i wykonywane czynności  ▸ dobór działań ochronnych - przesunięcie stanowiska, zmiana trasy kabli, rotacja, przerwy ▸ wdrożenie i komunikacja - jasne zasady postępowania i widoczne oznaczenia stref ▸ aktualizacja - weryfikacja po zmianach maszyn, instalacji lub organizacji pracy.

Pomiary PEM a przepisy Ocena narażenia na pola elektromagnetyczne jest w Polsce obowiązkiem wynikającym z przepisów BHP. Rozporządzenie określa,  co pracodawca musi zrobić, m.in.: ▸ zidentyfikować źródła PEM ▸ wykonać pomiary zgodnie z metodyką ▸ wyznaczyć strefy narażenia ▸ wprowadzić działania ograniczające ekspozycję, jeśli wartości odniesienia są przekroczone. Spełnienie wymogów prawnych to tylko pierwszy krok. Prawdziwa korzyść płynie z praktycznego wykorzystania wyników pomiarów.

Podsumowanie W całym procesie chodzi o to, żeby stanowisko pracy było naprawdę bezpieczne, jeśli występuje narażenie na pole elektromagnetyczne. Pomiary PEM pokazują, gdzie ekspozycja jest wyższa, jak pracownik porusza się w przestrzeni i które elementy wymagają korekty.

W ostatnich latach pojęcie „MULTI” na dobre zadomowiło się w naszym języku, przenikając do wielu obszarów życia zawodowego. Oznacza funkcjonalność, wszechstronność oraz łączenie kilku zadań w jednym rozwiązaniu. Nic więc dziwnego, że trend ten znalazł swoje miejsce także w branży BHP. Coraz częściej słyszymy o odzieży multinorm – wielozadaniowej, zaawansowanej technologicznie, zapewniającej ochronę w kilku obszarach jednocześnie. Chcemy bowiem rozwiązań, które chronią lepiej, są bardziej efektywne i wszechstronne. Firma Mascot stworzyła jedną z najbardziej innowacyjnych i dopracowanych technologicznie linii odzieży multinorm. To wyposażenie przeznaczone dla osób pracujących w środowiskach szczególnie wymagających i niebezpiecznych, gdzie bezpieczeństwo zależy od niezawodności środków ochrony. Odzież ta spełnia jednocześnie kilka istotnych norm – od odporności na ogień, przez ochronę elektrostatyczną, aż po zwiększoną widoczność. Choć robi to ogromne wrażenie, warto pamiętać, że nie każde stanowisko wymaga tak szerokiego pakietu zabezpieczeń. Wiele firm staje przed dylematem: czy inwestycja w tak specjalistyczną, a co za tym idzie – kosztowną odzież, jest rzeczywiście uzasadniona? Poniżej przedstawiamy, kiedy zakup multinorm jest koniecznością, a kiedy może okazać się zbędnym wydatkiem obciążającym budżet. Kiedy warto inwestować w Mascot Multinorm? Gdy środowisko pracy wiąże się z podwyższonym ryzykiem Odzież multinorm chroni przed wieloma zagrożeniami jednocześnie, w tym: – działaniem ognia i wysokich temperatur (EN ISO 11612), – łukiem elektrycznym (IEC 61482-2), – ładunkami elektrostatycznymi (EN 1149-5), – kontaktem z chemikaliami (EN 13034), – ekstremalnymi warunkami pogodowymi. Jeżeli dana praca wymaga wielopoziomowej ochrony i wiąże się z szeregiem czynników ryzyka, multinorma będzie właściwym wyborem. To rozwiązanie niezbędne m.in. w energetyce, sektorze gazowym, petrochemii, rafineriach czy przemyśle chemicznym. Gdy firma chce ujednolicić odzież dla różnych zadań Zamiast inwestować w kilka osobnych kompletów (np. odzież trudnopalną, antystatyczną czy chemoodporną), przedsiębiorstwa decydują się na jedno rozwiązanie – Multinorm. Upraszcza to zarządzanie odzieżą, logistykę, magazynowanie oraz proces szkoleniowy. Gdy kluczowa jest trwałość i ergonomia Mascot Multinorm jest znany z wysokiej jakości materiałów i solidnego wykonania. Przy intensywnym użytkowaniu odzież ta często okazuje się bardziej opłacalną inwestycją – jej trwałość zmniejsza częstotliwość wymian, co obniża koszty eksploatacji. Kiedy inwestycja w Mascot Multinorm może być przesadą? Gdy stanowisko pracy nie generuje realnych zagrożeń Jeśli na danym stanowisku nie występują czynniki takie jak źródła ognia, ryzyko łuku elektrycznego, substancje chemiczne, ESD czy wysoka temperatura – specjalistyczna odzież multinorm jest po prostu niepotrzebna. Lepszym wyborem będzie klasyczna, komfortowa odzież robocza. Gdy zagrożenia występują sporadycznie Dla pracowników, którzy jedynie okazjonalnie przebywają w strefach podwyższonego ryzyka, zakup pełnego zestawu multinorm może być nieuzasadniony. Gdy firma kupuje „na zapas” Zakup specjalistycznej odzieży wyłącznie z myślą, że „może kiedyś się przyda”, jest nieefektywny ekonomicznie. Odzież multinorm powinna być dobierana ściśle do konkretnych rodzajów ryzyka, a nie jako uniwersalne zabezpieczenie na wszelki wypadek. Gdy odzież musi być lekka i przewiewna Multinorm, z uwagi na swój charakter, jest bardziej zabudowany i „pancerny”. W pracach wykonywanych w wysokich temperaturach, bez zagrożeń związanych z ogniem czy energią elektryczną, zdecydowanie lepszym rozwiązaniem będzie odzież klasyczna, lekka i oddychająca. Podsumowanie Mascot Multinorm to rozwiązanie najwyższej klasy, przeznaczone do pracy w warunkach wysokiego ryzyka – zwłaszcza związanych z energią, ogniem i substancjami niebezpiecznymi. Inwestycja w tego rodzaju odzież jest w pełni uzasadniona, gdy praca wymaga wielowymiarowej ochrony, a pracownik ma styczność z licznymi zagrożeniami. W sytuacjach mniej wymagających zakup multinorm może być natomiast przesadą, generując niepotrzebne koszty i obniżając komfort użytkowania. Kluczowe jest więc świadome dopasowanie odzieży ochronnej do realnych zagrożeń, a nie kierowanie się modą czy ogólnym trendem. Profesjonalne środowiska wymagają przemyślanych decyzji – a właściwie dobrana odzież jest jednym z fundamentów bezpieczeństwa pracownika.

Przegląd szelek bezpieczeństwa jest bardzo ważny i powinien być regularnie wykonywany. Oto 6 powodów, dla których przegląd szelek bezpieczeństwa jest kluczowy dla Twojego bezpieczeństwa: Szelki bezpieczeństwa są jednym z najważniejszych elementów ochrony osobistej podczas pracy na wysokościach, w miejscach trudno dostępnych lub w innych niebezpiecznych warunkach. Ich niewłaściwe działanie lub uszkodzenie może prowadzić do poważnych obrażeń lub śmierci. Regularny przegląd szelek bezpieczeństwa pozwala na wykrycie wad, uszkodzeń lub zużycia, które mogą wpłynąć na ich funkcjonowanie. Przegląd szelek bezpieczeństwa może pomóc w zapobieganiu wypadkom na wysokościach, co jest szczególnie ważne dla osób pracujących w branżach budowlanej, energetycznej, czy przemysłowej. Regularny przegląd szelek bezpieczeństwa jest wymagany przez polskie przepisy BHP, więc jego zaniedbanie może prowadzić do sankcji finansowych lub karnej odpowiedzialności pracodawcy. Przegląd szelek bezpieczeństwa może wpłynąć na jakość pracy i wydajność pracowników, którzy wiedzą, że ich bezpieczeństwo jest chronione, co prowadzi do lepszych wyników i osiągnięcia celów firmy. W przypadku wypadku lub incydentu, przegląd szelek bezpieczeństwa może pomóc w wykazaniu, że pracownik działał zgodnie z zasadami BHP i stosował się do wymogów bezpieczeństwa. Przegląd szelek bezpieczeństwa można podzielić na kilka etapów w zależności od częstotliwości, zasięgu i szczegółowości:

Codzienny przegląd przed każdorazowym użyciem - to szybki wizualny przegląd szelek wykonany przez samego pracownika przed rozpoczęciem pracy na wysokościach. Polega na ocenie stanu szelek, elementów mocujących, oraz zapięć. Ma na celu wykrycie ewidentnych uszkodzeń lub niesprawności, które mogą wpłynąć na bezpieczeństwo podczas pracy na wysokości. Przegląd miesięczny- to przegląd przeprowadzany przez pracownika i bezpośredniego przełożonego, który odpowiada także za posiadanie i stosowanie wymaganych  środków ochrony indywidualnej i odzieży roboczej. Przegląd obejmuje dokładne sprawdzenie wszystkich elementów szelek, w tym ocenę stanu materiałów, uszczelnień, zapięć, linek i kotew. W trakcie przeglądu ocenia się także stopień zużycia i trwałość materiałów, co pozwala określić, czy szelki są w dobrym stanie technicznym. Warto udokumentować taki przegląd. Przegląd roczny - to szczegółowy przegląd, który przeprowadza osoba kompetentna. Obejmuje on wszystkie elementy szelek, ale również badana jest wytrzymałość materiałów i oceniana jest skuteczność systemów chroniących. Po przeprowadzeniu przeglądu wydawany jest stosowny protokół, który potwierdza, że szelki spełniają wymagania bezpieczeństwa. W trakcie corocznego przeglądu szelek bezpieczeństwa osoba kompetentna powinna ocenić stan techniczny szelek, a w przypadku stwierdzenia uszkodzeń, zużycia lub innych problemów, powinna zalecić naprawę lub wymianę szelek bezpieczeństwa. Osoba kompetentna powinna również określić czas, w którym należy przeprowadzić naprawę lub wymianę szelek, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowników. W zależności od rodzaju uszkodzenia, może być konieczne natychmiastowe wycofanie szelek z użytku, aż do momentu wykonania naprawy lub wymiany. Dlatego ważne jest, aby coroczny przegląd szelek przeprowadziła osoba kompetentna, mająca wiedzę i doświadczenie w zakresie bezpieczeństwa pracy na wysokościach.

Jeśli dokonujesz codziennego sprawdzenia swoich szelek bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy zastosuje poniższe punkty: Sprawdź stan materiałów: upewnij się, że szelki nie mają widocznych uszkodzeń, takich jak pęknięcia, przetarcia czy rozdarcia materiału. Sprawdź, czy nie ma śladów korozji na elementach metalowych. Sprawdź zapięcia: upewnij się, że zapięcia są w dobrym stanie i łatwo się zaciskają i otwierają. Sprawdź, czy nie ma luzów na zapięciach, co może wskazywać na ich zużycie. Sprawdź regulację: upewnij się, że szelki są dobrze dopasowane do Twojego ciała i łatwo je regulować. Sprawdź, czy regulacja działa poprawnie i czy nie ma luzów. Zwróć uwagę na daty ważności i ostatnie przeglądy, aby upewnić się, że szelki są w dobrym stanie i gotowe do użycia. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości lub niepewności co do stanu szelek, poinformuj swojego przełożonego, a następnie skontaktujcie się z osobą kompetentną, która pomoże zidentyfikować problem i zaproponuje rozwiązanie. Pamiętaj!
Szelki bezpieczeństwa powinny być wygodne, dobrze dopasowane do ciała i wytrzymałe oraz dostosowane do zakresu prac, które wykonujesz. Ich właściwe dopasowanie i stan techniczny są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i komfortu pracy na wysokościach.

Za oknem zimowa aura. Śnieg, wiatr, temperatura znacznie poniżej zera. Ty i Twój zespół macie do wykonania pracę na otwartej przestrzeni, na dachu, na budowie, na drodze. Trzeba zrobić to w taki sposób, by zapewnić sobie i zespołowi bezpieczeństwo i zdrowie. W przepisach nie znajdziemy regulacji dotyczących minimalnej dopuszczalnej temperatury w otwartej przestrzeni, w której można wykonywać pracę. Sprawa jest oczywista. Określenie takich granic i sztuczne uregulowanie zagadnienie w przepisach jest znacznie utrudnione i praktycznie niemożliwe. Trzeba podejść do zagadnienia zdroworozsądkowo. Pracownicy pracujący na zewnątrz są narażeni na działanie niskich temperatur, a także śniegu, deszczu, wiatru. Pracodawca ma w tej sytuacji określone obowiązki  polegające na złagodzeniu oddziaływania tych niekorzystnych warunków pogodowych na pracownika. Szczególnie niskiej temperatury. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy §45 BHP pkt 4 mówi: Stanowiska pracy znajdujące się na zewnątrz pomieszczeń powinny być tak usytuowane i zorganizowane, aby pracownicy byli chronieni przed zagrożeniami związanymi w szczególności: 1) z warunkami atmosferycznymi, w tym opadami, niską lub wysoką temperaturą, silnym wiatrem i spadającymi przedmiotami; 2) ze szkodliwym dla zdrowia hałasem, jak również szkodliwymi gazami, parami lub pyłami.

W razie niebezpieczeństwa powinno być możliwe szybkie opuszczenie stanowisk pracy przez pracowników lub, w razie potrzeby, udzielenie im szybkiej pomocy. Oznacza to, że będąc pracodawcą powinieneś zapewnić pracownikom pracującym na zewnątrz pomieszczenia do ogrzania się, które:  - znajdują się w pobliżu miejsca wykonywania pracy  - dają schronienie przed opadami atmosferycznymi i niską temperaturą  - są tak urządzone, że można w nich przygotować ciepły posiłek  - zapewniają minimalną temperaturę 16°C w pomieszczeniu. O czym jeszcze należy pamiętać? Praca na zewnątrz, zwłaszcza w niskich temperaturach wymaga odpowiedniej odzieży ciepłochronnej. Odzież taka dzieli się na odzież chroniącą przed zimnem (do pracy w temperaturach poniżej 5°C). Oraz odzież chroniącą przed chłodem (do prac wykonywanych w temperaturach do -5°C). Mając na względzie zdrowie pracowników zastanów się czy praca na zewnątrz może zostać wykonana  w innym terminie lub przynajmniej opóźniona. Jeśli wiesz że nie, pomyśl co jeszcze możesz zrobić, by nie narażać pracownika na stres związany z zimnem i długotrwałe skutki zdrowotne. Organizacja pracy. Możesz:  - zastosować skrócony czas pracy  - wprowadzić rotację na stanowiskach  - wprowadzić dodatkowe przerwy (aby pracownicy mogli się ogrzać) Pamiętaj! Skracając normy czasu pracy, wprowadzając dodatkowe przerwy z uwagi na warunki atmosferyczne nie obniżasz pracownikom należnego wynagrodzenia. Gdy wykonujesz pracę na zewnątrz w narażeniu na niską temperaturę otoczenia, wietrzną pogodę, pracę w mokrym ubraniu jesteś narażony na:  - hipotermię  - powstanie odmrożeń  - powstanie schorzenia zwanego stopą okopową  - odwodnienie  - zapalenie górnych dróg oddechowych. Ważne! Upewnij się, że Ty i Twój zespół potraficie rozpoznawać objawy hipotermii u siebie i innych. Hipotermia czyli wychłodzenie organizmu (temperatura spada poniżej 35°C) człowieka na skutek działania niskiej temperatury pojawia się natychmiast lub narasta w ciągu godzin lub dni. Odmrożenia dotyczą przede wszystkim skóry. W niektórych przypadkach może dojść do zmian w tkance podskórnej, mięśniowej i kostnej. Na odmrożenia narażone są palce rąk i stóp, uszy, policzki, nos. Stopa okopowa powstaje w wyniku długotrwałego działania wilgoci (powyżej 12 godzin) na kończyny  (dłonie, stopy) oraz niskiej temperatury w zakresie 0-10°C. Co robić, by nie narażać swojego zdrowia na skutki działania niskich temperatur?  - często i regularnie spożywaj posiłki  - pij ciepłe płyny  - noś ciepłą i suchą odzież  - ogrzewaj się  - utrzymuj w czystości i suchości skórę dłoni i stóp (zmiana obuwia, zmiana skarpet, rękawic). Wiesz co robić i jakie środki prewencyjne zachowywać. Pracodawca realizuje swoje obowiązki w zakresie zapewnienia bezpiecznych warunków pracy w niskich temperaturach w przestrzeni otwartej. Można stwierdzić, że w maksymalnym stopniu minimalizujecie skutki pracy w niskich temperaturach. Ale bywają sytuacje, potwierdzone kontrolami Państwowej Inspekcji Pracy, gdzie pracodawca wyznaję zasadę „jest zima, musi być zimno”. Co wtedy? Co możesz zrobić, jak się zachować? Gdy warunki pracy nie odpowiadają przepisom bhp i stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia i życia pracownika możesz powstrzymać się od wykonywania pracy. Pamiętaj! W pierwszej kolejności zawiadamiasz bezpośredniego przełożonego, że warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie, a pracodawca nie wywiązuje się z obowiązków związanych z pracą w otwartej przestrzeni. Powstrzymanie się od pracy oczywiście nie spowoduje, że czynnik zagrażający zdrowiu i życiu zniknie. Dlatego masz prawo oddalenia się z miejsca zagrożenia (pracy). Za czas powstrzymywania się od wykonywania pracy w takiej sytuacji zachowujesz prawo do wynagrodzenia. Sezon zimowy ma swoją specyfikę. Jest trudnym, okresem w roku dla pracowników wykonujących zadania na zewnątrz. Często następuje spiętrzenie prac przed końcem roku. Ale to zdrowie pracownika jest wartością nadrzędną. Dlatego tak organizuj pracę, by w możliwie największym stopniu dbać o bezpieczne warunki pracy.